Instalación de sistemas de gas de proceso
Non se utilizará chama de oxiacetileno para cortar tubos, e para cortar debe utilizarse cortatubos mecánico (diámetro igual ou inferior a 10 mm) ou serra eléctrica de aceiro inoxidable (diámetro superior a 10 mm) ou método de plasma.A superficie da incisión debe ser lisa e limpa e a desviación da cara final non debe ser superior a 0,05 do diámetro exterior do tubo e non debe exceder 1 mm.Debe usarse argón puro (pureza 99,999%) para quitar os restos e o po dentro do tubo e eliminar as manchas de aceite.
A construción de gasodutos de alta pureza e de alta pureza é diferente dos gasodutos industriais xerais.Unha lixeira neglixencia contaminará o gas e afectará á calidade do produto.Polo tanto, a construción do gasoduto debe ser realizada por un equipo profesional e cumprir estrictamente as especificacións de deseño e construción, e tratar todos os detalles con seriedade e responsabilidade para facer un proxecto de gasoduto cualificado.
Se as impurezas no sistema están distribuídas uniformemente, a concentración dos gases de escape do sistema considérase como a concentración de impurezas do sistema.Non obstante, a situación real é que onde queira que vaia o gas de fondo purgado limpo, as impurezas do sistema redistribuiranse debido ás perturbacións causadas pola turbulencia.Ao mesmo tempo, hai un gran número de "zona de estancamento" no sistema.O gas da "zona de estancamento" non é facilmente perturbado polo gas de purga.Estas impurezas só poden difundirse lentamente pola diferenza de concentración, e despois ser arrastradas fóra do sistema, polo que o tempo de purga será máis longo.O método de purga continua é moi eficaz para osíxeno, nitróxeno e outros gases non condensables do sistema, pero para a humidade ou certos gases, como o hidróxeno que escapa dos materiais de cobre, o seu efecto é bastante pobre, polo que o tempo de purga leva máis tempo.Xeralmente, o tempo de purga do tubo de cobre é de 8-20 veces o do tubo de aceiro inoxidable.